净水设备工艺流程(反渗透纯净水设备主要工艺流程说明)
净化水设备的工艺流程
1. 超滤深度净化水系统工艺流程：原水 → 原水储蓄池 → 原水增压泵 → 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水器 → 加药装置 → 精密过滤器 → 超滤膜组件 → 杀菌装置 → 产水箱 → 变频恒压供水 → 用水点
2. 苦咸水/海水淡化系统工艺流程：
原水（苦咸水）→ 原水箱 → 预处理系统 → 加药装置 → 高压泵 → 反渗透膜组件 → 紫外线 → 首培碧臭氧 → 储水塔 → 净化水
3. 直饮水（分质供水）系统工艺流程：
原水 → 原水箱 → 原水增压泵 → 多介质过滤器 → 软水器 → RO反渗透机组 → 储水箱 → 变频控制器 → 增压泵 → 消毒系统 → 供水管网 → 用水点
4. 软化水系统工艺流程：
原水 → 原水箱 → 原水增压泵 → 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 软水器 → 储水箱 → 增压泵 → 用水点
反渗透纯净水设备主要工艺流程说明
反渗透纯净水设备的工艺流程主要包括以下几个步骤:
首先，原水通过原水罐储存，这里能沉淀掉水中的大颗粒泥沙和其他可沉淀物质，同时稳定供水压力，防止水压波动对系统造成冲击。
接着，原水泵持续为系统提供恒定的供水压力和流量，保证供水的稳定性。
随后，多介质过滤器进行初步过滤，去除20um以上的大颗粒杂质，如泥沙、铁锈等，可通过手动或自动控制进行反冲洗和正冲洗，以保持设备的水质和使用寿命。
紧接着，活性炭过滤器利用果壳活性炭的吸附和离子交换特性，进一步降低水中的高锰酸钾耗氧量（COD），吸附色素、异味和有机物，同时减少余氯和农药污染，同样支持手动或自动控制清洗。
为了保护反渗透膜免受硬水结晶影响，离子软化系统/加药系统会在进入膜组件前处理，防止碳酸盐和硫酸盐的结晶。
在进入反渗透系统前，精密过滤器会滤去残留的悬浮物和胶体，保护膜组件免受损坏，确保后续设备的正常运行。
最后，反渗透系统通过高压使水分子通过半透膜，实现高脱盐率和高回收率，同时还能有效去除细菌、胶体和大分子有机物，提供高品质的纯净水。
一般的直饮水工艺流程是怎样的
水处理流程及配置说明： 1 、水处理流程： 自来水— 5U 精密滤芯器—颗粒活性炭 --- 精密活性炭滤芯—反渗透系统— 精滤—直饮机 2 ．设备配置与说明： A 、 5u 精密过滤器 用于去除水中的悬浮物及微小絮状物等杂质，该滤芯具独特的“渐紧式结构”，能使滤芯充分发挥高流速、低压降、高杂质捕捉的优点。 B 、 TCO活性炭过滤器 该过滤器过滤吸附面积大，能有效去除水中的游离氯、异味胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值。 C 、 T33精密活性炭过滤器 再次吸附过滤水中的游离氯、异味、胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值，减少反渗透膜受污染的机率。 D 、 RO 系统 采用先进的RO水处理系统，其过滤孔径小于0.0001微米，可去除滤除水中的有机物，重金属离子，细菌、病毒、热源及其它杂质； E 、后置活性炭滤芯 保安滤芯、确保饮用水不受二次污染。 3 、功能特点（ RO 机）： A ：采用进口名牌逆渗透膜（ RO 膜），运用目前国际上最为先进的逆渗透水处理技术制备纯水，可清除原水中的细微杂质、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、细菌、病毒、热源和其他有害物质，仅保留水分子和溶解氧，有效去除率 96% 以上； B ：采用进口名牌高压静音泵，噪声低、振动小、使用寿命长，运行质量可靠； C ：处理滤芯采用可更换方式，可有效保证处理效果，且更换方便，换芯价格经济，产水运行成本低； D ：具有高压自动冲洗 RO 膜的功能，可有效延长 RO 膜的寿命； E ：制水过程自动控制（原水缺水停机，储水罐水满停机）。医用纯化水设备有哪些工艺流程？
高配型配置1、工艺流程：高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→（自动软水器）→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→
微孔过滤器→用水点
2、全自动PLC+触摸屏控制
实用型配置
1、工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→（手动软水器）→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→
微孔过滤器→用水点
2、预处理手动控制，全自动反渗透控制
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